安裝完畢的皮帶輸送機在工業(yè)生產(chǎn)中，使用皮帶輸送機時(shí)多注意是會(huì )在很大程度上減低輸送機發(fā)生事故的幾率，保證人員安全和企業(yè)效益。皮帶輸送機廠(chǎng)家表示具體在使用中應注意以下事項：
1.避免托輥被物料覆蓋，造成回轉不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送機活動(dòng)部分的潤滑， 但不得油污輸送帶；
2.防止輸送機負荷啟動(dòng)；
3.輸送機發(fā)生跑偏，應及時(shí)采取措施糾正；
4.發(fā)現輸送機局部破損時(shí)，應用人造棉及時(shí)修補，以免擴大；
5.避免輸送機遭受機架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂;
6.操作人員必須隨時(shí)觀(guān)察輸送機的工作情況;
7.輸送機一般應在空載的條件下啟動(dòng)。為防止突發(fā)事故，每臺輸送機還應設置就地啟動(dòng)或停機的按鈕，可單獨操作任意一臺。
1、給油浸式降溫的方式
這類(lèi)型的傳動(dòng)滾筒允許油液進(jìn)入電動(dòng)機內部，直接與電動(dòng)機轉子和定子繞組接觸，將它們工作時(shí)產(chǎn)生的熱量靠滾筒體不斷地旋轉而傳遞到滾筒體內壁。這種結構的散熱效果較好，但對潤滑油和電動(dòng)機的質(zhì)量相對要求也較高。
2、給油冷式降溫的方式
傳動(dòng)滾筒內有一定的冷卻油液，由于滾筒體不停地旋轉，筒體上刮油板將油液不停地澆到電動(dòng)機和齒輪上，帶走電動(dòng)機和齒輪工作時(shí)產(chǎn)生的熱量，把熱量傳遞到滾筒體壁上，加速電機散熱，并對齒輪產(chǎn)生潤滑作用。油冷式傳動(dòng)滾筒的關(guān)鍵是電動(dòng)機內部不允許進(jìn)入油液。
3、給風(fēng)冷式降溫的方式
這種傳動(dòng)滾筒的特點(diǎn)是電動(dòng)機不用油液冷卻，靠傳導、輻射和風(fēng)的對流，又可分為強制風(fēng)冷和自然風(fēng)冷兩種。
皮帶輸送機輸送帶翻轉的設計
輸送帶的翻轉方法主要有：
1自然翻轉在翻轉段兩端各裝一對水平托輥。輸送帶從托輥的夾縫中間通過(guò)。
2強制翻轉除了上述兩對水平托輥外，翻轉段的中間再裝一對垂直托輥，使輸送帶從中間夾縫中通過(guò)時(shí)保持垂直。
3定向翻轉輸送帶非工作面通過(guò)按弧形布置的若干組托輥實(shí)現翻轉。
4管形翻轉輸送帶以干凈的非工作面與組裝成環(huán)形托輥組接觸，翻轉段上輸送帶卷成管狀。
前兩種方法適用于帶寬較窄的輸送帶，后兩種方法適用于任何寬度的輸送帶，并在長(cháng)距離皮帶輸送機上廣泛采用。
選擇輸送帶翻轉的類(lèi)型和長(cháng)度取決于輸送帶寬度、輸送帶質(zhì)量、橫向剛度、彈性特殊、運行速度。
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